一、岗位的目的
建立与工厂产品相适应的质量组织，合理管理，使用工厂配置的各种质量管理资源；协调、督导产品的生产活动，使预定的生产计划在健康、安全的生产环境下按质、按量、按时完成；通过不断的持续改进，优化工厂生产作业流程，提高生产综合效率，有效控制生产成本。梳理生产工艺流程，建立各岗位标准作业指导，识别质量管控关键点，并制订管控方案。开展原材料、制程、成品日常监测与质量投诉的分析与处理，不断提升产品质量水平。负责推行与维护ISO/3C/十环等体系，不断提升质量管控水平。
二、主要职责
1、安全管理：根据公司安全政策与目标，建立和实施部门安全目标/指标和标准/规范，改进安全工作程序，主持部门和生产线安全会议，组织开展安全项目与活动，监督和执行安全纪律，完善责任区的安全设施，消除安全隐患，计划和参与安全检查，组织参与事故调查，培训下级管理者的安全职责和员工工作中的安全标准/规范。

2、负责依据业务需要搭建合适的质量组织架构，建立公司质量规章、目标、岗位作业指导，不断提升质量管理系统性。
3、负责制定原材料、制程、成品检测标准与规范，开展日常质量监督监测，并分析检测结果。
4、负责制定样油、样品、样板的规范管理制度，落实责任人对其管理。
5、负责从打小样开始到批量生产各环节成本核实，在保证质量的前提条件下不断地优化产品配方。
6、负责制定质量、技术年度培训计划，并分解到各月保证其落实，从而不断提升全员质量意识与员工岗位技能。
7、负责跟进生产订单进度，对进度异常订单或难度较大的订单实行重点监控同时给予技术支持与指导，保证订单时效性。
8、负责建立质量投诉处理规章与流程，主导质量投诉的分析与处理，建立质量台帐，不断提升产品合格率与降低质量损失。
9、制定下属员工的岗位职责和目标，并进行培训和指导，对员工进行绩效及发展评估，不断提高下属工作技能，从而不断改善绩效，确保本部门目标的实现；制订各级技术人员的技能级别模型；组织开展各类技能培训。
10、其他日常或临时性工作
三、主要挑战
1、0安全事故
2、质量损失
3、生产效率
4、配方优化与成本管理
四、管理能力
1.  较强的组织能力/协调能力
2.  较强的沟通能力以及解决问题的能力
3.  较强的学习能力和培训指导能力
4.  有不断追求卓越的动力和激励团队的能力
五、胜任能力
1.  熟悉企业经营运作、具备现代质量管理思维与知识，对生产组织、质量管理、安全管理、项目管理、成本控制、优化作业流程有丰富经验；
2.  熟悉涂料生产工艺和设备；
3．具备熟练运用ISO、3C、十环等各种体系进行质量管理的能力；
六、学历/工作经验
应用化学、高分子材料类、管理类专业大专毕业，5年或以上质量管理经历，同岗位2年或以上工作经历，熟悉涂料工艺与设备优先。

-